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在高温工况下，蝶阀与截止阀的表现存在显著差异，主要受其结构、材料和适用场景的影响：
1. 蝶阀在高温工况下的表现
优点：
结构简单：蝶阀由蝶板、阀轴和阀体组成，零件少，重量轻，适合高温环境下快速安装和维护。
流阻小：蝶阀全开时流道通畅，压降低，适合高温介质（如蒸汽）的长距离输送。
耐高温材料适配性：可采用合金钢、高温涂层或非金属材料（如陶瓷）增强密封，适应中高温环境（通常≤600°C）。
局限性：
密封性能下降：高温可能导致密封材料老化或变形，影响关闭严密性，尤其在频繁启闭时。
调节精度低：流量控制非线性，高温下受热膨胀影响可能加剧偏差，不适合精密调节。
2. 截止阀在高温工况下的表现
优点：
密封可靠：截止阀的阀芯与阀座通过直线运动实现密封，高温下仍能保持较好的密封性（尤其适合高压蒸汽）。
耐高压能力：结构强度较高，适合高温高压复合工况。
流量调节精准：阀芯升降可精确控制流量，适用于高温工艺中的配比或流量控制。
局限性：
流阻较大：阀芯结构导致局部压降大，高温介质流动时能量损耗明显。
热应力影响：高温下阀体和阀芯材料膨胀系数不同，可能引发卡涩或泄漏，需选用耐高温合金（如铬钼钢）。
维护复杂：结构复杂，高温环境中部件更换难度较高。
3. 对比总结
| 特性 | 蝶阀 | 截止阀 |
| 适用温度 | 中高温（≤600°C，需特殊设计） | 中高温（≤800°C，依赖耐高温材料） |
| 密封性能 | 较好，但高温下易老化 | 优异，适合高压高温 |
| 流阻 | 小 | 大 |
| 调节精度 | 低（流量控制非线性） | 高（适合精密调节） |
| 维护成本 | 低（结构简单） | 高（结构复杂） |
| 典型场景 | 高温蒸汽切换、通风系统 | 高温高压蒸汽管网、精密流量控制 |
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